Reifenpackmaschine, Reifentripeln

Beckmann Technik & Service KG Reifenpackmaschine Tyre Packing Machine

Bouwjaar: 2024, Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Reifenpackmaschine, Reifen-Trippelmaschine BTS-Tyre Packing Machine Gen.2 The BTS-Tyre Packing Machine Gen. 2 was designed for specialized Tyre trading companies. It is the perfect solution for cost-effective tyre business. The Tyre Packing Machine solves space, storage and transport problems. It is easy to pack 3 and more used and scrap Tyres. Tripling tyres creates a huge reduction of volume, benefit is more storage and loading space so transport and allowable weight that can be exploited efficient. BTS-Tyre Packing Machine Gen. 2 Extreme solid mounted packing slider Robust and long-life design High performance pneumatic cylinder Ball-bearing tyre roller guides Adjustable ergonomic working height Pneumatic quick connector Extremely quiet due to silencer CE-certified Quality product “Made in Germany” Pressing force up to 1.23 kN, adjustable Power supply Air, up to 10 bar / 145 psi Machine size (H x W x D) 1250 (var.) x 1950 x 660 mm Working height 800 – 1020 mm, adjustable Machine weight 93 kg Transportation size 1200 x 800 mm Transportation height 540 mm Demo-Video shows BTS-Tyre Packing Machine Gen.1. BTS-Tyre Packing Machine Gen.2 operates on same way. Ln2Q9 Tyre packing machine, Tyre triple machine, Tyre double machine, Tyre doubler, Tyre tripler, Tyre packer, Imballaggi per Ruote di machina

Toestand: als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: 32577, Geautomatiseerde hogedrukgietmachine Bühler. 7900 kN sluitkracht. Kzmkfe37 500 mm plunjerslag Airconditioning KMA / Bentleon type Ultravent / AFS 6000 (2000) De machine is UITGESCHAKELD. Is onlangs opnieuw geschilderd.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Gebruikt vatenvulstation KEG-Techniek MICROMAT M2/2-b 35 vaten/uur Deze vatenvuller biedt een geavanceerde oplossing voor het vullen van vaten en zorgt zo voor een efficiënt en veilig proces. KEG-Techniek, de gerenommeerde fabrikant, bouwde het model MICROMAT M2/2-b in 2016, met de nadruk op precisie en betrouwbaarheid. Hierdoor ondersteunt dit systeem het vullen van vaten in verschillende formaten, waaronder vaten van 20, 30 en 50 liter, met een capaciteit van 20 tot 35 vaten per uur. Structurele en technische kenmerken Het gebruikte vatenvulstation van het merk KEG-Techniek beschikt over een roestvrijstalen tank met een capaciteit van ongeveer 1250 liter. De buitenafmetingen van de tank, Ø1100×2300 mm, zorgen daarom voor een optimale opslagcapaciteit tijdens het vulproces. Bovendien is de tank corrosiebestendig en blijft de productsteriliteit behouden in alle operationele fasen, waardoor de kwaliteit van de gebottelde vloeistof behouden blijft. Dqrjo7 Semi-automatisch proces en prestaties Dit gebruikte vatenvulstation werkt met een semi-automatisch proces dat interne reiniging, spoelen, sterilisatie en vatenvulling omvat. Bovendien maakt de vulunit, uitgerust met twee stations, gelijktijdige verwerking van twee vaten mogelijk, waardoor de productietijd wordt geoptimaliseerd. Bovendien kunnen operators het proces intuïtief bewaken en aanpassen met behulp van het digitale bedieningspaneel met een touchscreen, wat zorgt voor een nauwkeurige controle over alle vulfasen. Stroomvoorziening en compatibiliteit Het vulstation MICROMAT M2/2-b werkt op 230/400V, 50Hz en voldoet daarmee aan de Europese industriële elektrische normen. Bijgevolg zorgt deze stroomopstelling voor een stabiele en continue werking, terwijl het risico op productieonderbrekingen wordt geminimaliseerd. Bovendien kan de machine, met een gewicht van 350 kg en afmetingen van 14000x1300x2100 mm, eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande productiefaciliteiten, waardoor een veelzijdige en efficiënte oplossing voor het vullen van vaten wordt geboden. Betrouwbaarheid en operationele nauwkeurigheid Het gebruikte vatenvulstation KEG-Techniek MICROMAT M2/2-b 35 Keg/uur levert betrouwbaarheid en precisie. Het systeem voert met name interne reiniging en sterilisatie uit, waardoor het eindproduct vrij blijft van verontreinigingen. Bovendien stelt de semi-automatische configuratie operators in staat om het proces flexibel te beheren en tegelijkertijd hoge normen voor veiligheid en hygiëne te handhaven. Bovendien verhoogt het vermogen van de machine om vaten met platte fittingen te verwerken de compatibiliteit aanzienlijk, waardoor het geschikt is voor verschillende productietypen. Conclusie van het gebruikte vatenvulstation KEG-Techniek MICROMAT M2/2-b 35 Keg/uur Samenvattend is deze machine een gespecialiseerde oplossing voor het vullen van vaten en is ideaal voor producenten die op zoek zijn naar een betrouwbaar en efficiënt systeem. Bovendien voegen de geavanceerde technische kenmerken en de aanpasbaarheid aan verschillende productiebehoeften een aanzienlijke waarde toe aan een bottelarij, waardoor de kwaliteit en operationele continuïteit op lange termijn worden gewaarborgd.

Bouwjaar: 2005, Toestand: klaar voor gebruik (gebruikt), Max. Buigdiameter: 30 mm, inspectie ter plaatse is mogelijk. Dnorph

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 130145-22, producthoogte (max.): 200 mm, producthoogte (min.): 50 mm, productlengte (max.): 80 mm, productlengte (min.): 25 mm, productbreedte (max.): 80 mm, productbreedte (min.): 25 mm, De oorspronkelijke prijs was EUR 290.000 TECHNISCHE DETAILS Machinetype: Volautomatische horizontale kartonneermachine Formaatgrootte: 600 mm diameter Vouwdozen per minuut: 50 (uitgaande van continue productstroom) Omschakeltijd: 30 minuten Goede productie: > 99 % Werkstations: 6 Aantal vouwkartonformaten: 5 Sluiting vouwdozen: Push-in sluiting (boven en onder) Formaatbereik A formaat: 25 - 80 mm B afmeting: 25 - 80 mm H-maat: 50 - 200 mm Producttoevoer Methode: Snel clip-proces Automatische toevoer: Voor buizen in de gesynchroniseerde toevoerband Invoerapparaat: Geïndexeerde cassettetransportband (3.000 x 150 mm) Folderinvoer: Voor voorgevouwen bijsluiters (AV + AH versie) Processtappen 1) Productoverdracht: De buisjes worden overgebracht van een upstream buisjesvulmachine. 2) Transport: Een transportsysteem transporteert de kokers naar een getrapte aflegger en duwt ze in het productcompartiment van de geïndexeerde invoerband. 3) Toevoeging: De invoerband transporteert de hulzen naar de kartonneermachine. 4) Tussenverpakking: Buis en tussenverpakking worden samen naar binnen geduwd. 5) Vorm verpakkingseenheid: De verpakkingseenheid wordt in een U-vorm gevouwen en om de koker geplaatst. Werkstations binnen de kartonneermachine Station 1: Haal het vouwkarton uit het magazijn en plaats het op de formaatband, vouw de achterste zijflappen. Station 2: Inleggen van het product en de bijsluiter in de doos. Station 3: Vouwen van de voorste zijflappen en blinddrukken van de achterflap. Station 4: Sluiten van de doos. Station 5: Verwijderen van het vouwkarton van het formaatwiel. Station 6: Leegstation voor het verwisselen van de formaatcassette. Processtappen na de kartonneermachine Transportsysteem: De vouwdozen worden door een klembandsysteem uit de machine getransporteerd. Transport: De dozen worden door een pneumatische pusher overgebracht op een vlakke transportband (200 mm breed). UITRUSTING - Robuuste, roestvrije constructie met aluminium onderdelen en roestvrijstalen ontwerp - Veiligheidsuitrusting: alle machineopeningen zijn beveiligd met stroomonderbrekers 0Kpw8Yow - Machines voldoen aan de toepasselijke CE-richtlijnen. - Transportbanden

Toestand: over het algemeen gereviseerd (gebruikt), Uw competente servicepartner voor het reviseren van assemblages! Onze service omvat de revisie van samenstellingen zoals werkstukkoppen, slijpkopkoppen en tailstocks van de merken Karstens en Bahmüller. Onze service omvat ook de reparatie van de frictietandwielen van Karstens werkstukkoppen. Rondslijpmachines zijn te zwaar en te groot om gemakkelijk vervoerd te worden. Hun individuele assemblages kunnen meestal gemakkelijk worden gedemonteerd en verzonden door een expediteur. C93Jala We kunnen deze samenstellingen demonteren, reinigen, meten en onderdelen vervangen. Ze kunnen ook worden geüpgraded en uitgebreid met nieuwe technologie. Na voltooiing worden de assemblages dan teruggestuurd en kan de rondslijpmachine zijn werk hervatten na montage.

Toestand: als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2025, Wij reviseren uw bestaande Karstens en Bahmüller rondslijpmachine. De revisie van Bahmüller en Karstens rondslijpmachines omvat het volgende: 1. Behuizing/paneel met volledige ruimte nieuw lakwerk in RAL 7035, RAL 7011 nieuwe polycarbonaat veiligheidsruit 10 mm nieuwe lagers voor werkstukwisseldeuren 2. Slijpkop volledige schoonmaak en schilderwerk Lagers controleren, eventueel glijlagers inslijpen, indien nodig vervangen Controleer en reinig het smeersysteem Revisie van de slijpspindel nieuwe koelvloeistofslangen, kranen en KM-sproeiers van aluminium nieuwe riemen plaatsen 3. Losse kop volledige schoonmaak en schilderwerk Revisie van de veer Lagers controleren, eventueel glijlagers inslijpen, eventueel vervangen Dqz22H Demonteer en reinig de fijnafstelling, vervang indien nodig defecte onderdelen 4. Werkstukbok volledige schoonmaak en schilderwerk Controleer de opslag en vervang indien nodig Controleer en reinig het smeersysteem Revisie van de werkstukspindel nieuwe riemen plaatsen 5. Hydrauliek volledige schoonmaak en schilderwerk Hydraulische motoropslag Herwerk de pomp, vervang indien nodig volledige vervanging van de slangen Filtervervanging Hydraulisch plan 6. Pneumatiek nieuwe onderhoudsunit nieuwe sealluchtunit voor lengtemeetsystemen nieuwe pneumatische leidingen/connectoren/verdelers en klein materiaal Pneumatisch plan 7. Smering van spindels volledige schoonmaak en schilderwerk Opslag van de smeermotor Herwerk de pomp, vervang indien nodig Controleer en reinig het smeersysteem Controleer en vervang indien nodig de smeerbewaking 8. Centrale smering volledige schoonmaak en schilderwerk Opslag van de smeermotor Herwerk de pomp, vervang indien nodig Controleer en reinig het smeersysteem Controleer en vervang indien nodig de smeermonitor, indien aanwezig 9. Machinebed Volledig schoon van buiten en van binnen schuren en nieuwe verf Opnieuw schrapen en meten van V- en vlakke sporen Installatie van een nieuw bedieningspaneel (draaibaar) 10. X, Z-as nieuwe lagers op de X-as nieuwe kogelomloopspindels nieuwe druklagers Oppervlak schuren, indien nodig schrapen Revisie van de grove afstelling van de X-as 11. Geometrie Slijp en pas de gehele geometrie aan Slijpbok, werkstukbok, losse kop, X- en Z-as Creatie van een geometrisch protocol 12. Elektrisch systeem Bouw van een nieuwe Rittal-schakelkast met Siemens-componenten, contactors, motorbeveiligingsschakelaars, zoekrelais, Siemens-aandrijvingen, NCU, voeding, Siemens PLC, etc. indien nodig MPM, Jenoptik en andere optionele besturingsapparaten Creatie van een nieuw E-Plan 8 schakelschema compleet nieuwe bekabeling met Pur kabels nieuwe bedieningsapparaten, schakelaars, knoppen (Siemens, Eaton) 13. CNC-besturing Siemens-besturing SINUMERIK ONE Siemens asaandrijvingen en frequentieomvormers met CU Siemens asynchrone motor (slijpspindel) Synchrone motoren van Siemens in X, Z, werkstukspindels 14. Lengtemeetsystemen absolute lengtemeetsystemen Heidenhain 15. Diversen CE-markering en protocol Risicobeoordeling Siemens Safety met acceptatierapport nieuwe gebruiksaanwijzingen en leveranciersdocumenten op papier of digitaal Lawaai log VDE-protocol Besturingsversie ook mogelijk met Fanuc 0i TF Plus.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2017, T-Scan scansysteem s/n LTS1000952 T-TRACK CS+ serienummer CTT1400210 Gxczylm SW TScan Plus serienummer 3-3795461 Controller serienummer CTC1400903 Het systeem werd gebruikt door onze metrologie. De verkoopprijs is voor het gehele scansysteem - EXW Italia. N.B. Om het systeem te gebruiken heb je software nodig zoals Polyworks, deze wordt niet meegeleverd.

Bouwjaar: 2024, Toestand: nieuw, Ponskracht 30 ton of 60 ton Tafeloppervlak 1000x600 mm of 1600x800 mm De elektrohydraulische heftafelponsmachine met intrekbare brug type USC is een machine die ontwikkeld is op basis van jarenlange praktijkervaring. Ze wordt gekenmerkt door de hoogste bedrijfszekerheid en een optimaal overzicht van de ponstafel wanneer de ponsbrug is ingeschoven. In de standaardversie van de machine wordt de ponscyclus geactiveerd via het contactloze veiligheidslichtscherm of via de twee grove handschakelaars rechts en links van de machine. De slag en doorgang van de machine zijn traploos instelbaar binnen de opgegeven limieten door middel van een elektronisch positiemeetsysteem / potentiometer. Een excentrische belasting van de machine is mogelijk dankzij de uiterst stabiele centrale geleidekolom en de opstelling van de twee hydraulische ponscilinders. De elektrohydraulische aandrijfeenheid in het modulaire systeem is volledig achteraan de machine ondergebracht en is gemakkelijk bereikbaar voor onderhoudsdoeleinden. Hzbpu7Ls Een automatisch centraal smeersysteem voorziet alle smeerpunten in de kolom van voldoende smeerolie. De elektrische schakelkast is ondergebracht in een aparte schakelkast die permanent aan de machine is bevestigd. De machine wordt ingesteld met duidelijke bedieningsbegeleiding via het aanraakpaneel aan de zijkant van de machine. Een vrij programmeerbaar besturingssysteem verwerkt de sequenties betrouwbaar en snel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1986, U 1100 zakjesmachine voor producten met zijnaden van RHS Elektrotechnik (Stiegler) Ombouw servotechniek 2013 door RHS, Werkbreedte 300 mm - 1100 mm, Befsggu doorvoer max. 70 m/min, 20 - 200 cycli/min, 3 enkelgatstaven/6 mm Aanvoer 70 mm - 300 mm, enkelbaans afwikkeling

Bouwjaar: 2000, Toestand: over het algemeen gereviseerd (gebruikt), LOCH Diepgatboormachine TB 1-4/E-600/2 (gereviseerde gebruikte machine) Werkdiepte: max. 600 mm Werkdiameter: Massief boren 4 - 25 mm diameter in staal Aantal spindels: 2 diepboorspindels onderhoudsvrij met levenslange vetsmering Cfiq9G928E Boorspilhouder: Korte conus volgens DIN 55027, maat 5 Hoogte in het midden: 250 mm Middenafstand: 203,2 mm Boorsysteem: enkele lipboring Hoofdaandrijving: 2 x 5,5 kW aandrijfvermogen per spil, traploos instelbaar door frequentiegeregelde geregelde driefasenmotor, vermogen constant voor het hele snelheidsbereik. Snelheidsbereik: 1000 - 6000 min-1 Voedingssnelheid: Door traploze driefase servoaandrijving via recirculatiekogelas en spelingsvrije voorgespannen moer. Aanvoerbereik: 0 - 300 mm/min Uitgebreid voerbereik op aanvraag mogelijk tot max. 6000 mm/min Snelle verplaatsing: 6000 mm/min heen en weer Koelmiddeltoevoer: Interne koelmiddeltoevoer door boorspil via carbide mechanische afdichting. Spindelslede: Stevige constructie met bevestigde spindel spindelblokken in speciale constructie, waarbij de spindellagers lagers zijn voorzien van levensduursmering en zijn onderhoudsvrij. Geleidingssysteem: Machinebed met vastgeschroefde, geharde en geslepen lineaire geleidingen. Spindelslede beweegt via recirculatie circulerende rolelementen, voer trillingsvrij en zonder stick-slip effect. Boorbussteun: Stevig verbonden met de onderconstructie en met afneembaar bovendeel voor het eenvoudig en snel vervangen van de boorbussen of het koelvloeistoftoevoereenheden. Machinebasis: Sterk gedimensioneerde gelaste constructie, spanningsarm gegloeid. Klemtafel: Tafelplaat in speciale gegoten uitvoering stevig gemonteerd op de onderconstructie met T-sleuven, waarbij de middelste sleuf is uitgelijnd met de booras en dient als geleidingssleuf voor de opname van opspanelementen. klemelementen. Besturing: SIEMENS Sinumerik 840 D (retrofit) Werkvolgorde: Individuele functies voor het instellen van de machine via drukknopbediening. Halfautomatisch voor handmatig laden via programmastart. Machinebewaking: Met weergave van spindelsnelheid, voedingssnelheid, boordiepte en koelmiddeldruk. Beschermingsapparaat: Het gereedschapsgedeelte van de machine is beveiligd tegen onbedoeld en ongeoorloofd openen door een schuifdeur, die elektrisch verbonden is met de besturing. onbedoeld en ongeoorloofd openen tijdens tijdens het werkproces. Elektrische uitrusting: Alle elektromotoren volgens IEC-norm. Aparte schakelkast met alle elektrische die nodig zijn voor de werking van het systeem. veiligheids- en controleapparatuur. Bediening van de machine via een handig in de werkruimte geplaatst bedieningspaneel. Machine kan worden geïnspecteerd en getest op elk gewenst moment, indien geïnteresseerd. VERDERE INFO OP AANVRAAG

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2024, K11-1000 rondslijpmachine Ook verkrijgbaar in slijplengte 650mm Merk Karstens Technische gegevens: Breedte: 1100 mm Centreerhoogte: 180 mm / (250 mm = optie) Werkstukgewicht: 100 kg vliegend, 300 kg tussen de centers Centra Xjx2Iw8Hm Diameter slijpschijf: 400 mm of 500 mm (externe slijpschijf) Werkstukspindel: MK 4, traploze snelheid 30-450 tpm, zwenkbereik 0 - 90 ° Klem: MK4, freesslag 45 mm Freeskracht: 200-600 N handmatig, (tot 2500 N mogelijk, instelbaar = optie) Tafel inclinatie: 10 graden Verplaatsing spindel: 80 mm ijlgang: 50 mm Grofinstelling luchtkussen: 280 mm Externe slijpspil motor: 4 KW / (5.5 KW = optie) Traploze snelheidsinstelling van de slijpschijf met potentiometer Interne slijpspil motor: 2.2 KW Werkstukspil motor: 1.1 KW Hydraulische motor 1.5 KW Smeermotor 0.1 KW Hydraulische tank 80 liter Machinegewicht: Netto 3800 kg Invoeraandrijving via gelijkstroommotor Luchtkussenondersteunde snelverstelling van de wielkop voor een snelle en veilige benadering van de schuurpositie. Aparte aandrijving voor de spindels voor uitwendig en inwendig intern slijpen. Volledig automatisch werkverloop, invoerbeweging via windroosschakelaar: Snelle aanvoer, snelle terugkeer, schuurmodus, invoerstop, mym invoer. Automatische schuurcyclus in lengterichting Centrale koelmiddeltoevoer voor alle schuurpunten Werkstukkop met traploze aandrijving met verplaatsbare en vergrendelbare spindel. Digitale invoerbesturing met Siemens paneel en Siemens PLC voor slijpen in lengterichting en inval-slijpen, invoer voor de terugloop, toevoerhoeveelheden voedingen, uitbrandtijden, lege slagen, compatibel met de oude oude Karstens toevoerbesturing, met gekleurd Siemens aanraakscherm vergelijkbaar met Studer/Kellenberger/Schaudt/Tschudin/Tacchella/Dannobat

Bouwjaar: 2024, Toestand: nieuw, Brugponsmachine met intrekbare brug Cgagqehhh9 Ponsgebied 2000x1000 mm Ponskracht 130 ton

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1974, TS 800 zakjesmachine voor producten met zijnaden van RHS Elektrotechnik (Stiegler) Ombouw van servotechniek 2017/2018 door RHS Werkbreedte 150 mm - 750 mm Doorvoer max. 50 m/min, 50 - 150 cycli/min. Zf9K7Gx8 2 staven met één gat/6 mm Aanvoer 70 mm - 250 mm, enkelbaans afwikkeling

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2024, GP CNC-1000 rondslijpmachine (Fanuc) Ook verkrijgbaar in slijplengte 650mm en 1500mm Merk Karstens Fdqu0Uznz Technische gegevens: Breedte: 1100 mm Centerhoogte: 180 mm, met elektrische B-as 200 mm, andere centerhoogtes mogelijk als optie Max. Werkstukgewicht tussen de centers: 300 kg Max. Werkstukgewicht on the fly inclusief opspaninrichting: 100 kg Werkstukkop: MK 4, optioneel andere conus mogelijk Achterkop: MK 4 Diameter slijpschijf met elektrische of mechanische mechanische B-as tot 500 mm; 600 mm diameter alleen voor versie Slijpmachine met één slijpschijf Schijfopstelling: links voor rechte steek machine, rechts voor 30 graden haakse steekmachine Totaal aangesloten vermogen: ca. 30 KW Machinegewicht: ca. 4700 kg Basisuitrusting van de machine: Assen: X-, Z-, C-as Schuurkop: Asyncron motor 7.5 KW Constante omtreksnelheid schuurschijf: tot 50 m/s, vooringestelde snijsnelheid, automatische bijstelling na bewerking automatische bijstelling na dressing Werkkop: met Fanuc servomotor 2,3 KW, Snelheidsbereik: 0-560 rpm Zwenkslag achterkant: 45 mm Achterklauw: MK4 met fijninstelling CNC-besturing: Fanuc, 19,0" pc-systeem met touch, Windows 10 IoT Enterprise GP-slijpsoftware Asaandrijvingen: Fanuc Servo Fanuc handbediening Volledige ruimtebetimmering met royale werkstukwisseldeur en onderhoudsdeur 2-kleuren lakafwerking CE vergelijkbaar met Studer/Kellenberger/Schaudt/Tschudin/Tacchella/Dannobat

Bouwjaar: 2021, Toestand: nieuw, Deze zwenkarm snijmachine heeft een eenvoudige mesinstelling via druksensor of handmatige aanpassing na verloop van tijd. De bedieningseenheden zijn gebruiksvriendelijk aan de voorkant van de machine. De machine heeft een tweehands veiligheidsontgrendeling en een gemakkelijk beweegbare zwenkarm. B8Xbwvw8 snijkracht 250 kN / 25 T tafeloppervlak 1000x500 mm zwenkarm 500x600 mm snijslag 10-90 mm gewicht 1000 Kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, Productie rondslijpmachine P60 (levertijd: direct leverbaar) Deze rondslijpmachine is ontwikkeld voor zowel kleine werkstukbatches als voor grootschalige productie. Mdix3Kkck - Centreerbreedte 1100 mm - Centreerhoogte 200 mm - Werkstukken tot 500 kg kunnen bewerkt worden - Kleinste benodigde ruimte in zijn klasse Centreerbreedte (mm) 1100 Lengte slijpen (mm) 1000 Centreerhoogte (mm) 200 Max. werkstukgewicht (kg) MK5: 150 / Diameter slijpschijf (mm) tot 500 Breedte maalschijf (mm) tot 110 Afmetingen (L x B x H mm) 2800 x 2050 x 1950 Machinegewicht ongeveer (kg) 8,300 X-as GP P60-1000 Max. Verplaatsing (mm) 400 Snelheid (mm/min) 0,001 - 12000 Resolutie meetsysteem (mm) 0,0001, absoluut meetsysteem Heidenhain Z-as GP P60-1000 Max. Slag (mm) 1070 Snelheid (mm/min) 0,001 - 12000 Resolutie meetsysteem (mm) 0,0001, absoluut meetsysteem Heidenhain Slijpkop Rechte invalzaagsnede Motor voor slijpspil 7,5 kW Automatische bijstelling van de omtreksnelheid van de slijpschijf Spilhouder 60 mm Montageconus 1:5 Diameter slijpschijf max. (mm) 500 Breedte slijpschijf max. (mm) 110 Omtreksnelheid max. (m/s) 50 GP werkkop P60-1000 Snelheidsbereik (1/min) MK5: 0-500 Montageconus MK5 Spindelspeling (mm) MK5: 30 Max. Max. belasting tussen de centers (N) MK5: 1500 GP-klauwplaat GP P60-1000 Slag (mm) 50 Montageconus MK4 Fijninstelling (mm) +/- 1,5 Functie hydraulisch met pneumatische rem Besturing GP P60-1000 Siemens 840 D sl Aangesloten belastingen GP P60-1000 Totaal aangesloten vermogen max. (KW) 30 Luchtdruk (bar) 6 vergelijkbaar met Studer/Kellenberger/Schaudt/Tschudin/Tacchella/Dannobat

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2024, GP CNC-1000 rondslijpmachine Ook verkrijgbaar in slijplengte 650mm en 1500mm Merk Karstens Technische gegevens: Breedte: GP CNC 1000: 1000mm centerhoogte: 180 mm optioneel andere centerhoogte mogelijk Max. Werkstukgewicht tussen de centers: 300 kg Max. Werkstukgewicht on the fly inclusief opspaninrichting: 100 kg Werkstukkop: MK 4, optioneel andere montageconus mogelijk Diameter slijpschijf met elektrische of mechanische mechanische B-as tot 500 mm; Diameter 600 mm alleen voor versie Slijpmachine met één slijpschijf Schijfopstelling: links voor rechte stiksteekmachine, rechts voor 30 graden haakse steekmachine Totaal aangesloten vermogen: ca. 30 KW Machinegewicht: ca. 4400 kg Basisuitrusting van de machine: Assen: X-, Z-, C-as Slijpkop: Asynchrone motor 7.5 KW, optioneel 9A32Hxv hoger motorvermogen mogelijk Constante omtreksnelheid van de slijpschijf: tot 50 m/s, vooringestelde snijsnelheid, automatische bijstelling na bewerking automatische bijstelling na bewerking Werkkop: met Siemens servomotor 2,2 KW, Snelheidsbereik: 0-560 rpm CNC-besturing: Siemens 840Dsl Standaard meegeleverde softwaremodules: 1) Uitwendig groeven 3) Extern slijpen in lengterichting 4) Inwendig slijpen in lengterichting 5) Extern vlakslijpen 6) Vlakslijpen binnen 7) Schuin groeven 8) Schijvenmagazijn voor 8 schijven Andere optionele modules: oscillerend, fasen, uitwendig en inwendig conisch slijpen Asaandrijvingen: Siemens Servo Ruimtevullende bekleding met royale werkstukwissel- en onderhoudsdeur 2-kleuren lakafwerking CE vergelijkbaar met Studer/Kellenberger/Schaudt/Tschudin/Tacchella/Dannobat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Technische details: x-pad: 870 mm y-pad: 870 mm z-pad: 800 mm Tafeloppervlak: BxD: 1.260 x 1.050 mm Afstand tussen de staanders: 1.260 mm Lasermeetsysteem met ZETT3D geometrieprogramma De tafel is gemaakt van graniet en heeft 48 geïntegreerde M6 montagegaten. met interfacemodule Renishaw type P14-2 Op machine momenteel as met tasterpen 60mm (zonder verlenging) Tasterset Renishaw type PH-1 opgeborgen in houten kist. Bediening via handmatig bedieningspaneel met 2 bedieningsknoppen, toetsenbord en 4-regelig LCD-display Bsioc27Avp3 Accessoires: diverse tasterpunten en verlengstukken, kalibratiekogel printer Computer (Windows NT-software) Laatste kalibratie was 06/2006. Uitgebreide gebruiksaanwijzing beschikbaar. *

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Buisdiameter max. 42,0 mm Wanddikte max. 5,0 mm Buighoek max. +/- 180 ° Totaal benodigd vermogen 1,5 kW Machinegewicht ca. 950 kg Benodigde ruimte ca. 4500 x 950 x 1240 mm goed onderhouden staat (!!) De TUBOMAT bevat minstens vier hydraulische pijpbewerkingsmachines in één compacte eenheid. De machine is bijzonder geschikt voor zagen ontbramen, buigen en voormonteren. Hij is vooral bedoeld voor werk voor maatwerk volgens tekeningen of monsters en voor kleine series. De TUBOMAT moet voornamelijk worden gebruikt voor het zagen van stalen precisiebuizen volgens DIN 2391/C materiaal St 35.4 NBK. Andere buiskwaliteiten zijn mogelijk, maar moeten vooraf getest worden. Uitrusting: - Universele elektrohydraulische doornbuisbuigmachine * Aangedreven door hydraulische cilinder * Buizen van Ø 6,0 tot 38,0 x 5,0 mm of 42,0 x 4,0 mm * maximale wanddikte 5,0 mm * Verrijdbaar onderstel - Zwenkwiel, voorinstelling buighoekprogramma tot 180 - Elektrische potentiometer voor fijnafstelling buighoek - Digitale weergave van buighoekgraden - selectie - sequentieel buigen van 4x buighoek - incl. langsbuigaanslag met neerklapbare langsaanslagen - incl. stations voor inwendig ontbramen + uitwendig ontbramen - incl. station voor zagen van buizen (SB 250 mm Ø 22x40 mm 260 tanden) - incl. station voor voormontage van snijring & flenzen - Veel buiggereedschap incl. doornbuigapparaat - originele gebruiksaanwijzing Wt7Ls3Fba

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1986, Werkbreedte 50 mm Taqvmfvz8 Werkstukhoogte - mm Diameter schijf 250 mm Breedte slijpschijf max. 40 mm Toerentalbereik 1500 + 3000 rpm Totaal benodigd vermogen 1,0 / 1,4 kW Machinegewicht ca. 100 ton Benodigde ruimte ca. 0,65 x 0,45 x 1,15 m Ontbraammachine voor het ontbramen van plaatmateriaal of vlak materiaal, deze machine is uitgerust is uitgerust met slijpschijven, maar kan ook met borstels worden gebruikt 2-traps motor, onderkast met zwenkwielen. Dit is een tweedehands machine, daarom verkopen wij onder daarom verkopen wij onder uitsluiting van enige garantie. OPBERGBOOM MET 1600 m² EXHIBITIEHAL.

Toestand: gebruikt, MobJet-reinigingsmachine MEISSNER TECHNIK MÜLLENBACH GMBH 3193, bouwjaar: 2018, voor reiniging met waterige oplossingen Let op: De verkoop vindt plaats in een online veiling tegen het hoogste bod. Volg de link voor meer informatie. Dqwqkj

Toestand: uitstekend (gebruikt), . voor het buigen van materiaal tot massief materiaal van ca. D = 6 mm in ST. of hydraulische leidingen tot D = 16 mm . Via digitaal display kunnen 8 buighoeken vooraf worden geselecteerd . Tot 8 hoeken voor opeenvolgende bochten mogelijk, elk max. 180° Dqwpqv . Buigaandrijving: hydraulisch .

Toestand: goed (gebruikt), Armontwerp: 270 mm Vermogen: 125 kVA Bfwg7Owl7Uy

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, DE ECONOMISCHE BUIGMACHINE VOOR KRAPPE BUIGRADII: De buigmachine met vrijstaande buigkop kan eenvoudig worden omgebouwd naar rechts en links buigen voor moeilijke geometrieën. De insteekbare buiggereedschappen maken een snelle omschakeling naar andere buisafmetingen mogelijk. Snelle hydrauliek om niet-productieve tijden te verminderen is een belangrijke factor voor serieproductie. De klemdruk voor het klemmen van buizen kan worden geoptimaliseerd. De PLC-besturing (naar wens uit te breiden via USB-stick) met datageheugen en de nieuwste X2X-interface kan een vrijwel onbeperkt aantal programma's voor buighoek, lengtemeting en draaihoek vastleggen voor maximaal 50 buigbewerkingen op één buislengte. Een vrij programmeerbare database voor maximaal 200 materialen is beschikbaar voor het bewaken van de terugveringswaarden. De machine heeft 2 bedrijfsmodi: In de modus "Eenvoudig buigen" worden de lengte en torsie van de buigingen automatisch weergegeven in relatie tot elkaar. In de modus "Gecontroleerd buigen" worden de gegevens vooraf opgeslagen en wordt tijdens het buigen een permanente vergelijking tussen doel en werkelijkheid uitgevoerd. Dit voorkomt onjuiste positionering binnen een tolerantievenster en minimaliseert zo het gebruikersgerelateerde foutenpercentage. Algemene foutmeldingen worden met volledige tekst weergegeven op het grote scherm. Het terugtrekken van de doorn is programmeerbaar en kan automatisch voortijdig worden teruggetrokken als de buighoek is bereikt. De compacte aandrijfeenheid met afneembare doorndrager biedt voordelen voor gebruik op de assemblageplaats en voor speciale ontwerpen met zeer grote buisinvoer en is ook verkrijgbaar als stationaire versie met een organisatiesysteem voor gereedschappen en doornstangen. Het gunstige alternatief voor een volledig gestuurde CNC-machine. MOGELIJKE TOEPASSINGSGEBIEDEN: - Hydraulische leidingen - Constructie van pijpleidingen - Installatiebouw, bijv. chemische industrie - metaalbouw - Prototypebouw - Technische gegevens: - Buigcapaciteit Ø 6 tot 50 x 4 mm afhankelijk van het materiaal - Buigradius min/max: 10 mm/140 mm - Buigradii min: 1,5 x Ø (standaard 2 x Ø) - Multifunctionele machinebesturing Buighoekinstelling (0,1°) - Doorndrager lengtes 1500/3000/4500/6000 mm (speciale versie ook langer) Bzdhk38F - Maximaal 180º buigresultaat - Gewicht 600-700 kg (afhankelijk van versie) - Ergonomische bediening via veiligheidsvoetschakelaar OPTIONELE ACCESSOIRES: - Automatische doornsmering (minimale hoeveelheid) - Pneumatische of hydraulische snelspanboorhouder - Positionering van lengte en rotatie via automatische remfunctie functie of via handmatige stops met een voetschakelaar - Halfautomatische positionering van lengte en rotatie via servomotoren - Pneumatische rotatiestop - Software voor buisberekening - Lasergestuurde gereedschapsbewaking voor controle van de gereedschapsspanning klemming van gereedschap - 10-inch touchscreen met geïntegreerde pijpberekening - Buigradius tot 250 mm - Gegevensoverdracht via kabel (LAN), draadloos (WLAN) of USB ONZE SERVICE: - Welkom bij het testen van de productie in onze demoruimte - Advies- en informatiebijeenkomst bij u ter plaatse - Advies en verwerking als leasing/financiering aankoop via het bedrijf JUTEC - Inruil van de huidige machine - Servicecontracten, onderhoud bij u op locatie