Gietoven BBC Brown Boveri XCQ 44BBC Brown Boveri
XCQ 44
Gietoven BBC Brown Boveri XCQ 44
BBC Brown Boveri
XCQ 44
EXW Vraagprijs excl. btw
€ 44.100
Bouwjaar
1975
Toestand
Gebruikt
(volledig functioneel)
Locatie
Nowa Sól 

Machinegegevens
- Machinetype:
- Gietoven BBC Brown Boveri XCQ 44
- Producent:
- BBC Brown Boveri
- Model:
- XCQ 44
- Bouwjaar:
- 1975
- Toestand:
- gebruikt
- Functionaliteit:
- volledig functioneel
Prijs & locatie
EXW Vraagprijs excl. btw
€ 44.100
- Locatie:
- Nowa Sól, Polen

Technische details
- Totaalgewicht:
- 10.000 kg
- Totale lengte:
- 2.745 mm
- Totale breedte:
- 2.360 mm
- Totale hoogte:
- 2.700 mm
- Type koeling:
- lucht
Details over het aanbod
- Advertentie-ID:
- A221-72182
- Laatste aanpassing:
- voor het laatst op 25.08.2026
Omschrijving
BBC BROWN BOVERI (tegenwoordig ABB) – Pouromat, gietoven, type XCQ 44
TECHNISCHE GEGEVENS
- inhoud van de smeltkroes: 4,4 ton
- kantelbaar oven
- inductor 120 kW
- inductor spanning 380/425 V
- 2 bedrijfsmodi: voorverwarmen, Ie verwarmingsmodus
- gietcapaciteit 1-20 kg/s
- afmetingen:
hoogte: ca. 2700 mm
lengte: 2745 mm
breedte: 2360 mm
- gewicht: ca. 10.000 kg
- oven uitgerust met een afsluitmechanisme voor het gieten vanaf de onderkant
- gemiddelde levensduur van de inductor: 12 weken
- gemiddelde levensduur van het afsluitmechanisme: 1 week
- gemiddelde levensduur van de smeltkroes: 4 – 6 maanden
- oven uitgerust met een extra apparaat dat wordt gebruikt om het vloeibare metaal te modificeren met ferrosilicium
CONSTRUCTIE
De gietoven bestaat uit vier basisgroepen:
Nodpfozfyu Ajx Ah Iewl
- Eerste groep – longitudinale verplaatsing (baanmotor)
- Tweede groep – transversale verplaatsing, inclusief afsluitmechanisme voor het gieten vanaf de onderkant
- Derde groep – inductor met een vermogen van 120 kW, spanning 380 V 50 Hz, waarvan de belangrijkste taak het verwarmen van het vloeibare metaal is. De inductor wordt tijdens het gebruik continu luchtgekoeld.
- Vierde groep – schakelkast met ingebouwde transformator, contactors en bedieningspaneel.
GIETPROCEDURE
Het gietproces verloopt als volgt: een DISAMATIC 2032 A presenteert de mallen in de transportband in de juiste positie. De juiste positie houdt in dat het open gietbekken in de mal zich in een positie bevindt die overeenkomt met het afsluitmechanisme voor het gieten vanaf de onderkant op de bodem van de smeltkroes. Als de gewenste positie is bereikt, heft de operator handmatig (met behulp van een hendel) het afsluitmechanisme op om de mal te vullen, totdat het vloeibare metaal zichtbaar is in de uitstroom.
De snelheid van het vullen van de mallen kan worden geregeld, afhankelijk van de diameter van het keramische blok en de oriëntatie van het afsluitmechanisme ten opzichte van het keramische blok.
KERAMIEK
De fabrikant, BBC, voorziet het gebruik van een tweedelige vuurvaste bekleding, waarbij de ene laag permanent is en de andere verbruikbaar.
De permanente bekleding bestaat uit een isolerende laag, bestaande uit lichtgewicht steen en sillimaniet.
De verbruikbare laag bestaat uit corundum materiaal, dat wil zeggen een beton met een hoog kleurgehalte (94%). Beide delen zijn met elkaar verbonden door middel van speciale cement.
Afhankelijk van de behoefte bevindt de smeltkroes-inductor zich in de bekleding van Al₂O₃ of MgO en SiO₂.
Het materiaal dat wordt gebruikt om het afsluitmechanisme af te sluiten, heeft de kwaliteit van chamotte met een verschillend kleurgehalte.
De inductor wordt met schroeven en een afdichtmiddel met de juiste plasticiteit en hittebestendigheid aan de gietoven bevestigd.
Het gehele apparaat bestaat uit drie afsluitmechanisme-hulzen, een stang en een keramisch blok, waarbij de stang en de afsluitmechanisme-hulzen met elkaar verbonden zijn. Het afsluitmechanisme bevindt zich op een stang met schroefdraad. Het afsluitmechanisme wordt continu luchtgekoeld. Aanbevolen luchtdruk: 6 atm.
LEVENSDUUR KERAMIEK
1. smeltkroes: ca. 4 – 6 maanden
2. inductor: ca. 12 weken
De levensduur van het keramiek is afhankelijk van veel factoren. De belangrijkste zijn: productiefrequentie, giettemperatuur, zuiverheid van het vloeibare metaal, legeringstype.
De levensduur van de bovenste afdekking en de roterende afdekking is aanzienlijk langer, omdat deze onderdelen geen direct contact he
De advertentie werd automatisch vertaald. Vertaalfouten zijn mogelijk.
TECHNISCHE GEGEVENS
- inhoud van de smeltkroes: 4,4 ton
- kantelbaar oven
- inductor 120 kW
- inductor spanning 380/425 V
- 2 bedrijfsmodi: voorverwarmen, Ie verwarmingsmodus
- gietcapaciteit 1-20 kg/s
- afmetingen:
hoogte: ca. 2700 mm
lengte: 2745 mm
breedte: 2360 mm
- gewicht: ca. 10.000 kg
- oven uitgerust met een afsluitmechanisme voor het gieten vanaf de onderkant
- gemiddelde levensduur van de inductor: 12 weken
- gemiddelde levensduur van het afsluitmechanisme: 1 week
- gemiddelde levensduur van de smeltkroes: 4 – 6 maanden
- oven uitgerust met een extra apparaat dat wordt gebruikt om het vloeibare metaal te modificeren met ferrosilicium
CONSTRUCTIE
De gietoven bestaat uit vier basisgroepen:
Nodpfozfyu Ajx Ah Iewl
- Eerste groep – longitudinale verplaatsing (baanmotor)
- Tweede groep – transversale verplaatsing, inclusief afsluitmechanisme voor het gieten vanaf de onderkant
- Derde groep – inductor met een vermogen van 120 kW, spanning 380 V 50 Hz, waarvan de belangrijkste taak het verwarmen van het vloeibare metaal is. De inductor wordt tijdens het gebruik continu luchtgekoeld.
- Vierde groep – schakelkast met ingebouwde transformator, contactors en bedieningspaneel.
GIETPROCEDURE
Het gietproces verloopt als volgt: een DISAMATIC 2032 A presenteert de mallen in de transportband in de juiste positie. De juiste positie houdt in dat het open gietbekken in de mal zich in een positie bevindt die overeenkomt met het afsluitmechanisme voor het gieten vanaf de onderkant op de bodem van de smeltkroes. Als de gewenste positie is bereikt, heft de operator handmatig (met behulp van een hendel) het afsluitmechanisme op om de mal te vullen, totdat het vloeibare metaal zichtbaar is in de uitstroom.
De snelheid van het vullen van de mallen kan worden geregeld, afhankelijk van de diameter van het keramische blok en de oriëntatie van het afsluitmechanisme ten opzichte van het keramische blok.
KERAMIEK
De fabrikant, BBC, voorziet het gebruik van een tweedelige vuurvaste bekleding, waarbij de ene laag permanent is en de andere verbruikbaar.
De permanente bekleding bestaat uit een isolerende laag, bestaande uit lichtgewicht steen en sillimaniet.
De verbruikbare laag bestaat uit corundum materiaal, dat wil zeggen een beton met een hoog kleurgehalte (94%). Beide delen zijn met elkaar verbonden door middel van speciale cement.
Afhankelijk van de behoefte bevindt de smeltkroes-inductor zich in de bekleding van Al₂O₃ of MgO en SiO₂.
Het materiaal dat wordt gebruikt om het afsluitmechanisme af te sluiten, heeft de kwaliteit van chamotte met een verschillend kleurgehalte.
De inductor wordt met schroeven en een afdichtmiddel met de juiste plasticiteit en hittebestendigheid aan de gietoven bevestigd.
Het gehele apparaat bestaat uit drie afsluitmechanisme-hulzen, een stang en een keramisch blok, waarbij de stang en de afsluitmechanisme-hulzen met elkaar verbonden zijn. Het afsluitmechanisme bevindt zich op een stang met schroefdraad. Het afsluitmechanisme wordt continu luchtgekoeld. Aanbevolen luchtdruk: 6 atm.
LEVENSDUUR KERAMIEK
1. smeltkroes: ca. 4 – 6 maanden
2. inductor: ca. 12 weken
De levensduur van het keramiek is afhankelijk van veel factoren. De belangrijkste zijn: productiefrequentie, giettemperatuur, zuiverheid van het vloeibare metaal, legeringstype.
De levensduur van de bovenste afdekking en de roterende afdekking is aanzienlijk langer, omdat deze onderdelen geen direct contact he
De advertentie werd automatisch vertaald. Vertaalfouten zijn mogelijk.
Aanvraag sturen
Uw advertentie is succesvol verwijderd
Er is een fout opgetreden








































